隧道式微波杀菌设备，犹如隐形卫士，守护着食品与药品的安全。利用微波技术，它迅速而高效地对各种物品进行杀菌处理，仿佛施展魔法般神奇。其工作原理简单却强大，通过产生高频电磁波，使物品中的微生物，如细菌和病毒，陷入混乱状态，破坏其结构，从而使其失去活性，达到杀菌的目的。这种设备具有以下特点：

  1.微波杀菌设备具有时间短、速度快的特点。相较于传统的导热、对流或辐射方式，微波技术能够迅速将物体内部的热量传递至表面，从而使物品内部迅速达到理想的干燥和杀菌温度。通过高频电磁场作用下，介电体内的极性分子和非极性分子重新排列，导致分子运动和摩擦，产生热量。这种热量是由介质材料本身消耗电场能量而产生的，因此微波处理的时间大大缩短，在一定功率密度下，通常只需几十秒到几分钟就能达到令人满意的效果。

  2. 隧道式微波杀菌设备的低温干燥杀菌特点能够有效保留食品的营养成分。与传统的热干化、杀菌相比，微波技术具有热效应快速升温和非热效应双重杀菌的优势。这种技术降低了杀菌温度，缩短了处理时间，同时保持了食品的质量。一般情况下，杀菌温度控制在65-70℃、75-80℃或103至121℃之间，处理时间在3~8分钟之间。这种处理方式能够保持更多食物的营养成分、颜色、香味、味道和形状等特征。举例来说，传统热处理蔬菜时，维生素C的保存率仅为46-50%，而微波处理后可达60-90%;对于猪肝，传统加热法保存率仅为58%，而微波法加热的保存率可达84%。

  3. 隧道式微波杀菌设备节约能源的特点显著。一般情况下，微波电能转换效率高达70%以上。微波直接作用于食物，因此加热箱本身不会受到热量影响，从而避免了额外的热能损失，节约能源。通常情况下，使用微波技术可以节省30-50%的电力消耗。

  4.隧道式微波杀菌设备具有均匀加热的特点。传统的热干燥、杀菌方法往往从材料表面开始，通过热传导逐渐传递到材料内部，导致物料内外温度存在温差，影响了干燥和杀菌的一致性。为了解决这一问题，常常需要采用加温处理，但这往往会降低物品表面的质量。而隧道式微波杀菌设备则具有穿透性能，能够同时对物料的表面和内部进行加热作用，保证内外温度能够共同达到要求的数值，从而实现了干燥和杀菌的均匀效果。

  5.隧道式微波杀菌设备易于控制和自动化。其操作简单，易于控制，不受热惯性影响，可以根据不同食品工艺规范要求进行加工。这种设备能够减少操作人员，降低生产成本，实现自动化生产。

  6.隧道式微波杀菌设备简单且技术先进。无需锅炉、管道系统、煤场或运输车等设备，只需具备基本的水和电条件即可运行。它对现场没有特殊的要求，投资成本较低，效率高。

  7.隧道式微波杀菌设备改善了劳动条件，同时节约用地。由于设备本身无高温、无助热、不发热、无热辐射，大大改善了工作环境。其结构紧凑，有效节约了现场面积的利用，使得生产场地更为灵活和节约。

       综上所述，隧道式微波杀菌设备以其迅速、高效的杀菌处理能力，以及对食品营养成分的保留、能源的节约、均匀加热、易于控制和自动化等诸多优点，成为食品与药品安全保障领域的重要利器。其简单且技术先进的特点，不仅改善了生产环境，还节约了用地，提高了生产效率，降低了生产成本。随着科技的不断发展，相信隧道式微波杀菌设备在未来将继续发挥更加重要的作用，为人们的健康与安全提供持续保障。